組合式不銹鋼水箱安裝步驟：

組合式不銹鋼水箱安裝簡便，通常由以下七個(gè)工序來完成：

根據(jù)水箱規(guī)格設(shè)計(jì)下料→剪板→貼膜→壓制→整形→校隊(duì)→交付。

一、安裝前準(zhǔn)備：

1、材料準(zhǔn)備：不銹鋼壓制板，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合有關(guān)質(zhì)量、技 術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明；槽鋼底架，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要 求，并有產(chǎn)品出廠合格證明； 不銹鋼拉桿及立柱，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合有關(guān)質(zhì)量、 技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。

2、工具準(zhǔn)備：

①量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、角度尺、小線等。

②工具：活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切割工具、焊接工具等。

③機(jī)具：氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)、角磨機(jī)、等離子切割機(jī)、高頻步?jīng)_機(jī)、空 氣壓縮機(jī)、氬 氣瓶、電源箱等。

二、安裝步驟：

1、焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，先將槽鋼點(diǎn)焊固定，用水平尺校對，其平整然后再整體焊接。

2、固定底板：將經(jīng)檢測合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。

3、固定側(cè)板：將經(jīng)檢測合格的水箱壓制板按照順序點(diǎn)焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測垂直度，無誤后再點(diǎn)焊下一張， 直至所有側(cè)板點(diǎn)焊完成。

4、固定蓋板：將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以蓋板的整體平整。

5、安裝附件：按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。

6、開孔：按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點(diǎn)焊 好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。

7、進(jìn)行水箱的整體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。

安裝完以后，還需要做密封性能測試，將焊接完成后的水箱用干毛巾把所有焊接部位擦拭干，再注入水至標(biāo)明 的容量，靜置24小時(shí)后，再用干毛巾擦拭所有焊接部位，毛巾應(yīng)無水濕現(xiàn)象。

三、驗(yàn)收方法：

1、關(guān)閉出水閥和排水閥，打開進(jìn)水閥，注滿水后三小時(shí)無滲漏及異常變形為合格。

2、試驗(yàn)方法

①手感、目測焊接完畢的水箱，應(yīng)符合相應(yīng)的安裝規(guī)定。

②水箱注水試驗(yàn)：關(guān)閉排污閥及出水閥，注水至規(guī)定水位，經(jīng)2h～3h，水箱各部位不得有滲漏和明顯的變形現(xiàn)象。

③水質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)按GB/T 5750的規(guī)定。

④外觀檢查：在正常光線下用目測檢查。

⑤水箱的垂直度用量具測定，應(yīng)符合4.10的規(guī)定。

⑥連接法蘭接GB/T 9119-2000規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)；連接管螺紋按GB/T 7360.2-2000的規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。

⑦水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼檢查其購入合格證明，有爭議按GB/T 3280和GB/T 700規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

⑧保溫層用目測進(jìn)行檢查。

3、檢驗(yàn)規(guī)則

①產(chǎn)品分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

②出廠檢驗(yàn)。

③每個(gè)產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

④出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的4.2～4.5。

⑤型式檢驗(yàn)

⑥型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：

a、新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；

b、當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、材料有重大變化時(shí)；

c、正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每一年至少進(jìn)行一次；

d、停產(chǎn)一年以上再生產(chǎn)時(shí)；

e、國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。

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